ท่อส่งน้ำในบ่อน้ำมันมีไว้เพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะเจาะจง นั่นคือ การเคลื่อนย้ายน้ำปริมาณมากอย่างรวดเร็วข้ามภูมิประเทศที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานของท่อส่งน้ำตายตัว จากนั้นจึงบรรจุท่อนั้นขึ้นแล้วเคลื่อนย้ายอีกครั้งเมื่อไซต์งานเปลี่ยน นี่คือเหตุผลว่าทำไมท่อส่งน้ำในบ่อน้ำมันจึงดูแตกต่างจากท่อแข็งที่ใช้ในการติดตั้งแบบถาวร โดยต้องพับให้แบน และบรรทุกบนรถบรรทุกหรือรอก และนำไปปรับใช้ใหม่ภายในไม่กี่ชั่วโมงแทนที่จะเป็นวัน
ในทางปฏิบัติ ท่อประเภทนี้ครอบคลุมการใช้งานที่แตกต่างกันหลายประการภายในโครงการบ่อน้ำมันเดียว: การเคลื่อนย้ายน้ำจืดไปยังแผ่นบ่อก่อนงาน frac การถ่ายโอนน้ำที่ผลิตหรือไหลย้อนกลับไปยังการจัดเก็บหรือกำจัด และการจัดหาท่อจ่ายชั่วคราวระหว่างแหล่งน้ำและอุปกรณ์ผสม การใช้งานแต่ละอย่างมีข้อกำหนดด้านแรงดันและปริมาตรที่แตกต่างกันเล็กน้อย แต่มีความต้องการเดียวกันสำหรับสายยางที่สามารถวางได้อย่างรวดเร็ว ยึดเกาะกับพื้นขรุขระ และนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยไม่มีความเสียหายเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่บนแผ่นถัดไป
ท่อส่งน้ำโพลียูรีเทนเข้ามาแทนที่ยางเก่าและท่อ PVC ในการใช้งานในบ่อน้ำมันเป็นส่วนใหญ่ เนื่องจาก TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน) มีคุณสมบัติที่ผสมผสานกันได้ยาก: ความต้านทานแรงดึงสูงเมื่อเทียบกับน้ำหนัก ทนทานต่อการเสียดสีจากพื้นผิวแผ่นหลุมทรายและกรวด และประสิทธิภาพที่มั่นคงตลอดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่พบได้ทั่วไปในบริเวณบ่อน้ำมัน ตั้งแต่ความร้อนในฤดูร้อนไปจนถึงสภาวะเยือกแข็งในฤดูหนาว
ท่อโพลียูรีเทนบ่อน้ำมันทั่วไปถูกสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างอัดรีดร่วม: ซับใน TPU ด้านในที่สัมผัสกับของเหลว ชั้นเสริมแรงแบบทอ (โดยปกติจะเป็นโพลีเอสเตอร์ที่มีความดื้อรั้นสูง) ที่รับภาระความดัน และฝาครอบ TPU ด้านนอกที่รับการเสียดสีจากการลากข้ามแผ่น โครงสร้างที่เป็นชั้นนี้เป็นสิ่งที่ช่วยให้ท่อสามารถพับให้แบนราบได้อย่างสมบูรณ์เพื่อการขนส่งและการจัดเก็บ จากนั้นจึงปัดออกให้เต็มรูเมื่อปั๊มทำงาน เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเหล็กหรือท่อโพลีชนิดแข็ง ท่อโพลียูรีเทนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันสามารถบรรทุก ขนถ่าย และวางโดยทีมงานขนาดเล็กได้ภายในเสี้ยววินาที
ท่อไฮดรอลิกพร่าพรายอยู่ที่ปลายท่อน้ำมันที่มีความต้องการมากกว่า แม้ว่าสายส่งน้ำแรงดันต่ำที่ป้อนแผ่น frac มักจะได้รับการจัดอันดับให้อยู่ในช่วงของท่อแบบเรียบมาตรฐานส่วนใหญ่ ท่อ frac ที่ใช้ใกล้กับปั๊มและหัวหลุมผลิตใกล้กับปั๊มและหัวหลุมผลิตจะต้องเผชิญกับแรงดันที่สูงกว่ามากและหมุนเวียนได้รวดเร็วกว่ามาก ซึ่งเป็นปัจจัยที่มีความสำคัญพอๆ กับจำนวนพีคของมันเอง เนื่องจากการหมุนเวียนด้วยแรงดันซ้ำๆ จะทำให้ชั้นเสริมแรงมีความล้าเร็วกว่าแรงดันในสภาวะคงตัว
เนื่องจากพฤติกรรมการหมุนเวียนนี้ ข้อมูลจำเพาะของท่อ frac มักจะแสดงรายการทั้งแรงดันในการทำงานและพิกัดความล้าหรืออายุการใช้งานที่แยกจากกัน และผู้ซื้อที่ประเมินซัพพลายเออร์ควรถามเกี่ยวกับทั้งสองอย่าง แทนที่จะสอบถามแรงกดดันในการทำงานเพียงอย่างเดียว คุณภาพการเสริมแรง — ประเภทของไฟเบอร์ ความหนาแน่นของการทอ และระดับการยึดเกาะของชั้นเสริมแรงกับชั้น TPU ด้านในและด้านนอกในระหว่างการอัดรีดร่วม มีผลโดยตรงต่อจำนวนรอบแรงดันที่สายยางสามารถทนต่อได้ก่อนที่ประสิทธิภาพจะลดลง
ไม่ใช่ทุกท่อบนไซต์บ่อน้ำมันจะต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันสูงสุด และการระบุท่อแรงดันสูงสำหรับบ่อน้ำมันซึ่งสายส่งน้ำแรงดันมาตรฐานจะเพิ่มต้นทุนและน้ำหนักที่ไม่จำเป็น แนวทางปฏิบัติคือการวางแผนโซนแรงดันของไซต์งาน ตั้งแต่ท่อจ่ายน้ำจืดแรงดันต่ำ ผ่านส่วนถ่ายเทแรงดันกลาง ไปจนถึงท่อแรงดันสูงที่อยู่ใกล้กับอุปกรณ์ปั๊มมากที่สุด และเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและพิกัดแรงดันสำหรับแต่ละโซนแยกกัน
| โซนไซต์ | บทบาททั่วไป | ลำดับความสำคัญของความดันทั่วไป |
|---|---|---|
| อุปทานจากต้นทางสู่แพด | การถ่ายโอนน้ำจืดจำนวนมากในระยะทาง | แรงดันใช้งานมาตรฐาน ปริมาณการไหลสูง |
| การกระจายบนแผ่น | การเดินน้ำระหว่างถังและอุปกรณ์ | แรงกดปานกลาง ทนต่อการเสียดสีสูง |
| ปั๊มที่อยู่ติดกัน / เส้น frac | จ่ายตรงใกล้อุปกรณ์สูบน้ำ | แรงดันสูงและความล้าของวงจร |
การระบุทุกบรรทัดบนไซต์งานจนเกินระดับความดันสูงสุดที่มีอยู่ไม่ใช่ทางลัดไปสู่ความปลอดภัย โดยปกติแล้วหมายถึงเพียงสายยางที่หนักกว่าและมีราคาแพงกว่าในส่วนที่ไม่จำเป็นต้องใช้ ในขณะที่จุดอ่อนที่แท้จริงของระบบมักจะอยู่ที่ข้อต่อหรือการเชื่อมต่อมากกว่าตัวท่อเอง
ท่ออุตสาหกรรมสำหรับน้ำมันและก๊าซครอบคลุมงานที่กว้างขึ้นกว่าการถ่ายโอนน้ำเพียงอย่างเดียว แม้ว่าการจัดการน้ำมักจะเป็นการใช้งานที่มีปริมาณสูงสุดตามความยาวของท่อที่ใช้งานก็ตาม การใช้งานท่อน้ำมันและท่อก๊าซบนไซต์งานทั่วไปอาจรวมถึงการจัดการน้ำที่ผลิตขึ้น การถ่ายโอนเชื้อเพลิงชั่วคราวสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและอุปกรณ์ในไซต์งาน การถ่ายโอนโคลนและสารละลายระหว่างการขุดเจาะ และการแยกน้ำออกจากพื้นที่ราบต่ำรอบๆ แผ่นในระหว่างสภาพอากาศเปียก
การใช้งานแต่ละอย่างมีความต้องการที่แตกต่างกันสำหรับไลเนอร์ด้านใน เนื่องจากความเข้ากันได้ทางเคมีระหว่างของไหลที่ถูกจัดการและวัสดุไลเนอร์คือสิ่งที่กำหนดอายุการใช้งานมากกว่าระดับแรงดันเพียงอย่างเดียว แผ่นซับที่เหมาะกับการถ่ายโอนน้ำจืดไม่เหมาะกับการจัดการน้ำที่ผลิตขึ้นที่มีความเค็มสูงกว่าหรือไฮโดรคาร์บอนปริมาณเล็กน้อย ดังนั้นจึงควรยืนยันความเข้ากันได้ของของเหลวกับซัพพลายเออร์ก่อนที่จะสมมติข้อกำหนดเฉพาะของท่อยางหนึ่งจะทำหน้าที่ทุกบทบาทในไซต์งาน
การใช้งานท่อเจาะแตกต่างจากประเภทการถ่ายโอนน้ำและการแตกหักตรงที่ท่อมักจะจัดการน้ำที่ใช้เพื่อรองรับการขุดเจาะแบบแอคทีฟ แทนที่จะทำให้ของเหลวแตกหักภายใต้แรงดันวงจรสูง ลองนึกถึงการจ่ายน้ำในแท่นขุดเจาะ การลดฝุ่น และการระบายน้ำชั่วคราวรอบๆ บริเวณที่เจาะ ความน่าเชื่อถือของปริมาตรและการไหลต่อเนื่องมีแนวโน้มที่จะมีความสำคัญมากกว่าระดับแรงดันสูงสุด เนื่องจากการหยุดชะงักในการจ่ายน้ำในแท่นขุดเจาะอาจทำให้การขุดเจาะล่าช้าได้โดยตรง
เนื่องจากสถานที่ขุดเจาะมักถูกย้ายตำแหน่งเนื่องจากมีการพัฒนาแผ่นอิเล็กโทรดตามลำดับ น้ำหนักของท่ออ่อนและความสะดวกในการปรับใช้ซ้ำจึงมีน้ำหนักเฉพาะในการตัดสินใจเลือก ท่อโพลียูรีเทนแบบเรียบที่ทีมงานขนาดเล็กสามารถบรรทุก ขนย้าย และจัดเรียงใหม่ได้ภายในกะ มีข้อได้เปรียบในการดำเนินงานอย่างแท้จริง เหนือกว่ายางที่มีน้ำหนักมากกว่าหรือทางเลือกท่อแบบแข็งในบทบาทเฉพาะนี้ แม้ว่าความต้องการแรงดันจะค่อนข้างน้อยก็ตาม
การเลือกท่ออ่อนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในบ่อน้ำมันขึ้นอยู่กับคำถามสั้นๆ ที่ต้องดำเนินการตามลำดับ แทนที่จะเริ่มจากเส้นผ่านศูนย์กลางหรือราคา
Jinluo ผลิตท่อโพลียูรีเทนแบบเรียบสำหรับบทบาทด้านบ่อน้ำมัน ตั้งแต่การถ่ายโอนน้ำจืดไปจนถึงการจ่ายน้ำที่แตกหัก ด้วยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 2 ถึง 16 นิ้ว และความยาวที่ปรับแต่งได้สำหรับรูปแบบไซต์งานที่แตกต่างกัน การทำงานผ่านประเภทของของไหล โซนแรงดัน และสภาพพื้นดินก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อโดยทั่วไปเป็นเส้นทางที่เชื่อถือได้มากขึ้นในการกำหนดคุณสมบัติที่ถูกต้องมากกว่าการผิดนัดกับท่อที่มีพิกัดสูงสุดที่มีอยู่ และซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ รวมถึง Jinluo ก็สามารถให้คำแนะนำได้ว่าการผสมผสานระหว่างวัสดุเสริมแรงและวัสดุปิดคลุมที่เหมาะกับเงื่อนไขของไซต์งานเฉพาะ