ข่าว

หน้าแรก / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ต้นทุนความล้มเหลวของท่อเกษตร: TPU เทียบกับข้อมูลการลากมูลยาง

ต้นทุนความล้มเหลวของท่อเกษตร: TPU เทียบกับข้อมูลการลากมูลยาง

ต้นทุนที่แท้จริงของท่อยางเกษตรราคาถูก: เวลาหยุดทำงานมีมากกว่าราคาซื้อ

ฟาร์มสูญเสียเงินมากขึ้นจากความล้มเหลวของท่อยางในระหว่างช่วงระยะเวลาสองวันที่มีการแพร่กระจายของสารละลายมากกว่าที่ประหยัดได้จากการซื้อตัวเลือกที่มีราคาต่ำที่สุด จากการสำรวจฟาร์มปศุสัตว์และฟาร์มเพาะปลูก 120 แห่งทั่วสหราชอาณาจักรและไอร์แลนด์ในปี 2023 พบว่า การเปลี่ยนท่อโดยไม่ได้วางแผนทำให้สูญเสียประสิทธิภาพการผลิตโดยเฉลี่ย 7.3 ชั่วโมงต่อเหตุการณ์ . เมื่อต้นทุนที่แท้จริงรวมถึงค่าแรงที่ไม่ได้ใช้งาน อุปกรณ์สูบน้ำที่หยุดทำงาน และการละเมิดการกักเก็บสิ่งแวดล้อมที่อาจเกิดขึ้น เศรษฐศาสตร์ของการเลือกใช้วัสดุจะเปลี่ยนไปสู่ความทนทานอย่างมาก

ท่อเกษตร การปฏิบัติงานในการจัดการปุ๋ยต้องเผชิญกับความเครียดที่ไม่ค่อยพบเห็นได้ในอุตสาหกรรมอื่นๆ ได้แก่ การงออย่างต่อเนื่องขณะถูกลากข้ามภูมิประเทศที่ไม่เรียบ การเสียดสีภายในจากสารละลายที่มีทรายภาระ การเสียดสีภายนอกจากตอซังและกรวด และการโจมตีทางเคมีจากแอมโมเนียและไฮโดรเจนซัลไฟด์ โดยทั่วไปความล้มเหลวจะกระจุกตัวกันในช่วง 50 เมตรแรกจากปลายปั๊ม ซึ่งมีแรงดันเพิ่มขึ้นและของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรวมตัวกัน การเปลี่ยนส่วนนี้เพียงอย่างเดียวอาจมีค่าใช้จ่าย 800–1,500 ยูโรต่อปีสำหรับฟาร์มขนาดกลาง ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง

TPU กำจัดจุดอ่อนของท่อมูลยางได้อย่างไร

กลไกการชำรุดของยาง ท่อมูลสัตว์ มักจะเริ่มต้นด้วยซับในเสมอ แอมโมเนียแพร่กระจายเข้าไปในยาง ทำให้ยางบวม นิ่ม และหลุดออกจากชั้นเสริมแรงในที่สุด เมื่อเส้นด้ายสิ่งทอถูกสัมผัส การเสียดสีจากอนุภาคของสารละลายจะตัดผ่านพวกมันอย่างรวดเร็ว ก ท่อลากปุ๋ยคอก TPU ขัดจังหวะกระบวนการนี้ โครงสร้างโมเลกุลของโพลียูรีเทนต้านทานการดูดซับแอมโมเนีย: การทดสอบการเร่งอายุในสารละลายแอมโมเนียมไฮดรอกไซด์ 10% ที่อุณหภูมิ 50°C แสดง ปริมาตรเพิ่มขึ้นเพียง 1.8% หลังจาก 168 ชั่วโมง เทียบกับ 22% สำหรับ NBR มาตรฐาน และ 18% สำหรับ EPDM

ประสิทธิภาพการเสียดสีเป็นไปตามรูปแบบที่คล้ายกัน ข้อมูลภาคสนามจากผู้รับเหมาชาวเยอรมันที่ใช้สารละลายมากกว่า 600 เฮกตาร์ต่อปีบันทึกการสึกหรอของ TPU ขนาด 5 นิ้ว ลากท่อ หลังจากหนึ่งฤดูกาลเต็ม ความหนาของไลเนอร์ด้านในลดลงเพียง 0.12 มม. ซึ่งอยู่ภายในขอบเขตความปลอดภัยของท่ออ่อนที่มีไลเนอร์เริ่มต้น 1.5 มม. ท่อ NBR ที่เท่ากันสูญเสียไป 0.45 มม. ต้องเปลี่ยนก่อนฤดูกาลที่สองเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะระเบิด

  • การพองตัวของแอมโมเนีย: TPU < 2% เทียบกับ NBR > 20% ในการแช่ 168 ชั่วโมง
  • การเสียดสีหลังจากผ่านไปหนึ่งฤดูกาล: ซับใน TPU สูญเสีย 0.12 มม. เทียบกับการสูญเสีย NBR 0.45 มม.
  • ความสามารถในการซึมผ่านของไฮโดรเจนซัลไฟด์: TPU 3.5 × 10⁻¹³ cm³·cm/(cm²·s·Pa) เทียบกับ EPDM 1.8 × 10⁻¹²

การเลือกท่อชลประทาน: เหตุใดวัสดุชนิดเดียวจึงใช้งานได้กับของไหลสองชนิด

การเลือกอัน ท่อชลประทาน มักจะเน้นไปที่ประสิทธิภาพการไหลและการต้านทานรังสียูวี แต่ในฟาร์มที่ต้องจัดการกับสารละลายผสมด้วย คำถามเรื่องการใช้ประโยชน์ข้ามสายเกิดขึ้น: สายยางเดียวกันสามารถจัดการทั้งน้ำและปุ๋ยคอกโดยไม่เกิดการปนเปื้อนข้ามได้หรือไม่ คำตอบขึ้นอยู่กับลักษณะการดูดซึมของไลเนอร์ ท่อยางจะกักเก็บแอมโมเนียและสารประกอบอินทรีย์ที่สามารถชะล้างกลับได้เมื่อมีน้ำสะอาดไหลผ่าน การวิเคราะห์ท่อ PVC หลังจากใช้งานสองฤดูกาลพบว่าระดับแอมโมเนียม-ไนโตรเจนตกค้างอยู่ที่ 8.2 มก./ลิตรในน้ำชะล้างครั้งแรก

ท่อยางแบบ TPU หลีกเลี่ยงปัญหานี้ การทดสอบในห้องปฏิบัติการอิสระบนจอขนาด 4 นิ้ว ท่อชลประทาน หลังจากการถ่ายโอนสารละลายเป็นเวลา 300 ชั่วโมง ตามด้วยการล้างน้ำแบบมาตรฐานที่แสดงให้เห็น ระดับแอมโมเนียมและอีโคไลที่ไม่สามารถตรวจพบได้ ในน้ำชะล้างที่ขีดจำกัดการตรวจจับ 0.01 มก./ลิตร ทำให้มีสินค้าคงคลังของท่อเพียงรายการเดียวสำหรับการดำเนินงานที่ต้องสลับระหว่างการแพร่ปุ๋ยคอกและการชลประทานภายในสัปดาห์เดียวกัน

การเปรียบเทียบต้นทุนห้าปีสำหรับฟาร์มขนาด 200 เฮกตาร์โดยใช้แนวทางท่อแบบแยกเทียบกับแบบรวม
ปัจจัยด้านต้นทุน แยกยางพีวีซี ระบบ TPU แบบครบวงจร
การซื้อท่อเบื้องต้น €4,200 €5,800
ค่าทดแทน (5 ปี) €8,900 0 ยูโร
การสูญเสียการหยุดทำงาน €2,400 €300
รวม (5 ปี) €15,500 €6,100

ข้อได้เปรียบด้านน้ำหนักของ TPU ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอีกด้วย ที่ 0.85 กก. ต่อเมตร สำหรับท่อขนาด 5 นิ้ว เบากว่ายาง 47% . ซึ่งช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงโดยตรงในระหว่างการลาก และทำให้สามารถดึงกลับคืนได้ด้วยรถแทรกเตอร์ขนาดเล็ก สำหรับการใช้งานสารละลายที่ต้องคำนึงถึงเวลาก่อนเกิดเหตุการณ์ฝนตก การตั้งค่าและการถอดออกที่รวดเร็วยิ่งขึ้นอาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างการทำงานให้เสร็จสิ้นและการทิ้งถังที่เติมน้ำไว้ครึ่งหนึ่ง

การยืดอายุท่อลากด้วยการปฏิบัติภาคสนาม

การลงทุนแบบพรีเมี่ยม ลากท่อ คืนทุนเร็วขึ้นเมื่อได้รับการสนับสนุนจากพฤติกรรมการปฏิบัติงานที่เรียบง่าย แนวทางปฏิบัติที่สร้างความเสียหายมากที่สุดคือการดึงสายยางไปรอบมุมแหลมภายใต้แรงตึงในขณะที่สายยางเต็ม การรวมกันของแรงดันภายในและแรงดัดด้านข้างอาจเกินกำลังเสริมแม้ว่าท่อจะได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันใช้งานก็ตาม การใช้ลูกกลิ้งนำทางหรือการดึงท่อให้ว่างก่อนเปลี่ยนตำแหน่งจะช่วยลดโหมดความล้มเหลวนี้โดยสิ้นเชิง

การฟลัชชิง ท่อมูลสัตว์ ด้วยน้ำสะอาดหลังการใช้งานแต่ละครั้งจะช่วยลดการกัดกร่อนทั้งภายในและความสกปรกภายนอกที่เร่งการสึกหรอของฝาครอบ ฟาร์มที่ใช้โปรโตคอลการชะล้างหลังการใช้งาน 10 นาทีช่วยยืดอายุท่อโดยเฉลี่ย 40% ตามบันทึกจากบริการส่งเสริมการเกษตรของเดนมาร์ก การขดอย่างเหมาะสมด้วยการกำหนดค่าแบบเลย์แฟลตยังป้องกันหน่วยความจำ kink ที่สามารถจำกัดการไหลในการปรับใช้ครั้งถัดไป

การเลือกข้อต่อมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากตระหนัก ข้อต่ออะลูมิเนียม Storz พร้อมวงแหวนล็อคชนิดสเตนเลสป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิกระหว่างข้อต่อและฟิล์มสารละลายที่ตกค้าง ในทางตรงกันข้าม ลูกเบี้ยวที่ทำจากเหล็กคาร์บอนสามารถยึดได้หลังจากสัมผัสปุ๋ยซ้ำหลายครั้ง ซึ่งต้องมีการตัดเพื่อนำออก โดยทั่วไปแล้วอายุการมีเพศสัมพันธ์จะแตกต่างกัน 3-4 ปีสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม เทียบกับ 1 ฤดูกาลสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่เคลือบผิว ในการบริการปุ๋ยเชิงรุก